在我國這個工業(yè)快速發(fā)展的時代,出現(xiàn)了許許多多的機械設(shè)備,其中有很大一部分已經(jīng)完全融入了我們的生活中,高壓壓縮機就是其中之一。在平時使用壓縮機時經(jīng)常會遇到機頭出現(xiàn)裂紋的問題,這種問題一般都是采用焊接加固,那么下面我們就來聽聽德國寶華壓縮機機頭裂紋怎么焊接吧!
1、為避免高壓壓縮機機頭裂紋擴展,先在裂縫兩端鉆6-8毫米的止裂孔,并沿裂縫鑿出80°-90°的“V”形坡口,坡口深度以不超過氣缸壁厚度的2/3為宜。
2、為避免由于高度的局部加熱和迅速冷卻而使零件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力從而在焊縫上或焊縫附近產(chǎn)生新的裂縫,或因迅速冷卻而灰鑄鐵產(chǎn)生臼口。在焊接前,要先將工作放在加熱爐內(nèi)緩慢地加熱至暗紅色(約600-650℃)。
3、將工件由加熱爐內(nèi)取出,放在裝有燒紅或焦炭的鐵盤內(nèi),除了高壓壓縮機焊接的部位,其余部位全用石棉板遮蓋好。焊接的部位要放在水平位置,以焊接時,焊汁向低處流動。
4、焊條材料以含硅量高的灰口鐵較好。焊條直徑為3-4毫米為宜。由于鑄鐵在溶化的狀態(tài)下,會強烈地吸收空氣中的氧而被一層氧化物薄膜所敷蓋,所以在焊接時,必須使用焊劑(一般是用硼砂)焊劑可以用焊條的加熱端蘸粘而帶到焊接點,也可以在焊接的地方加熱后撒布。
以上便是德國寶華壓縮機機頭出現(xiàn)裂紋時焊接的注意事項,企業(yè)在加固機器設(shè)備要注意這些問題,安全作業(yè)以免出現(xiàn)不必要的麻煩,并且可以延長機器的工作時間。